Auftrag
Übernahme der Instandhaltung von über 6000 Werkzeugmaschinen, Produktions- und Verfahrensanlagen im Münchner Turbinenwerk der MTU Aero Engines GmbH.

Vorbereitung
Gemeinsam konzipierten und realisierten beide Partner als ersten Schritt einen "Instand-haltungsleitstand", um mit Hilfe dieser zentralen Auftragskoordination sämtliche Instandhaltungsprozesse zu steuern. In der weiteren Zusammenarbeit wurde ein an Geschäftszielen und –prozessen der MTU angepasstes Konzept zur schrittweisen Optimierung der Instandhaltung entwickelt und umgesetzt.

Auftragnehmer
Siemens AG, Industrial Solutions and Services (I&S) bietet innovative Lösungen, Produkte und Dienstleistungen zu Steigerung der Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen der Prozess- und Fertigungs-industrie sowie der Infrastruktur an. Das Angebot deckt den gesamten Lebenszyklus von Industrie- und Infrastrukturanlagen ab: von der Planung und Errichtung über den Betrieb und die Integration von MES-Lösungen bis zur Instandhaltung und Modernisierung. Auf dem Gebiet der Instandhaltung bietet I&S ein umfassendes Dienstleistungsangebot: "SIMAIN® - Maintenance Services" sind hierbei Dienstleistungen zur technischen Unterstützung, mit dem Hauptfokus Wiederherstellung der Funktionalität und Anlagenverfügbarkeit. "SIMAIN® - Business Based Maintenance" beinhaltet Dienst-leistungen zur Optimierung von Instand-haltungsprozessen, von der Beratung und Implementierung über Optimierungs-programme bis hin zur (Teil-)Übernahme von Instandhaltungsprozessen, abgestimmt auf Strategien und betriebliche Erfordernisse des jeweiligen Unternehmens.

Internet
www.siemens.de/siemensindustrialservices

Kurzbeschreibung

• Konzeption, Organisation und Planung der mechanischen und elektrischen Instandhaltung von Werkzeugmaschinen, Produktions- und Verfahrensanlagen und dazugehörigen technischen Einrichtungen
• Steuerung sämtlicher Teilprozesse der Instandhaltung
• Durchführung vorbeugender Instandhaltungsmaßnahmen und Instandsetzungsarbeiten
• Durchführung von Prüfungen nach BGV/A3 und Koordination von Nebenprozessen, wie z.B. Kühl- und Schmiermittel-Services
  

Kundennutzen

• Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit bei gleichzeitiger Produktivitäts- und Effizienzsteigerung in der gesamten Instandhaltung
• Verbesserung der Prozess- und Kostentransparenz
• Reduzierter Koordinationsaufwand
• Verbesserte Planbarkeit der Instandhaltungskosten

Detaillierte Studie
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